如何提高換熱器效率

本文來源：sdnyds.com 責(zé)任編輯： admin 時間：2019-05-06

怎樣提高換熱器效率
1.對數(shù)平均溫差
　　板式換熱器流型有逆流、順流和殽雜流型(既有逆流又有順流)。在雷同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差最大，順流時最小，殽雜流型介于二者之問。提高換熱器對數(shù)平均溫差的要領(lǐng)為盡大概接納逆流或靠近逆流的殽雜流型，盡大概提高熱側(cè)流體的溫度，低沉冷側(cè)流體的溫度。

2.出入口管位置的確定
　　對付單流程擺設(shè)的板式換熱器，為檢修方便，流體出入口管應(yīng)盡大概擺設(shè)在換熱器牢固端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的天然對流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)出入口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出擺設(shè)，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。
3.提高傳熱效率
　　板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體議決換熱器板片傳熱，流體與板片直接打仗，傳熱要領(lǐng)為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的要害是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
4.提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的外貌傳熱系數(shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才氣有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。
a．提高板片的外貌傳熱系數(shù)
　　由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下孕育產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時)，因此能得到較高的外貌傳熱系數(shù)，外貌傳熱系數(shù)與板片波紋的多少布局以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包羅人字形、平直形、球形等。顛末多年的研究和實行發(fā)明，波紋斷面形狀為三角形(正弦形外貌傳熱系數(shù)最大，壓力降較小，受壓時應(yīng)力散布勻稱，但加工困難的人字形板片具有較高的外貌傳熱系數(shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，外貌傳熱系數(shù)越大。
b．減小污垢層熱阻
　　減小換熱器的污垢層熱阻的要害是警備板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)低沉約10%。因此，必須過細(xì)監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，警備板片結(jié)垢，并警備水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為警備盜水及鋼件腐化，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須過細(xì)水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。要是水中有黏性雜物，應(yīng)接納專用過濾器舉行處理懲罰。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。
c．選用熱導(dǎo)率高的板片
　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14．4W/(m?K)，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，代價比鈦合金和銅合金低，供熱工程中利用最多，但其耐氯離子腐化的本領(lǐng)差。
d．減小板片厚度
　　板片的計劃厚度與其耐腐化性能無關(guān)，與換熱器的承壓本領(lǐng)有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓本領(lǐng)。接納人字形板片組適時，相鄰板片相互倒置，波紋相互打仗，形成了密度大、散布勻稱的支點，板片角孑L及邊緣密封布局已漸漸完善，使換熱器具有很好的承壓本領(lǐng)。國產(chǎn)可拆式板式換熱器最大承壓本領(lǐng)已到達(dá)了2.5MPa。板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm，對稱型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增長600W/(m?K)，非對稱型約增長500W/(m?K)。在饜足換熱器承壓本領(lǐng)的前提下，應(yīng)只管即便選用較小的板片厚度