現在我們工作生活中，對鐵柜并不陌生，隨著人們對健康意識和審美意識的增強，越來越多的人開始關注和購買有保障的品牌。那么下面一起裝修網的小編就帶大家去了解下關于鐵柜的生產工藝流程這方面的知識吧。
簡述鐵柜的生產工藝流程
鐵柜材料選用冷軋鋼板，市場上的產品從0.3mm-1.0mm，價格相差很多。
1、用剪板機把冷軋鋼板裁剪成不同的尺寸。根據不同的鐵柜產品，不同的鐵柜位置（比如門板、側板、上頂、底板、隔板），裁剪的鐵板尺寸有所不同。
2、把裁剪好的鐵板用沖床去角，不同的鐵柜位置（比如門板、側板、上頂、底板、隔板），去角的樣式不同。去角有專用的模具。大的工廠一般是流水線去角。
3、去好角的鐵板用折彎機折彎，根據不同的鐵柜位置，折的彎也不同。
4、把鐵柜的側板、上頂、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后，用點焊機點焊，根據不同的鐵柜樣式，生產出不同的產品。這時，鐵柜的整體就做好了。用無痕點焊機點焊，點焊出來的產品表面平整，不用打磨，不用打膩子。
5、把點焊好的整體鐵柜酸洗、磷化處理，把鐵板的表面油脂、銹去除干凈。
6、把清洗好的鐵柜放到噴塑車間噴塑，現在一般都選用靜電粉末噴塑，生產出的產品無刺鼻氣味，綠色環保。
鐵柜的顏色一般以灰白色居多，各個廠家用的粉末不同和粉末批次不同，一般都會有些色差。噴好后的產品要經過180-200攝氏度的高溫加熱。
7、噴好后的產品就可以運到組裝車間組裝，在組裝車間上隔板、上滑道、上抽屜、上門、調試等。組裝好后，質檢員檢驗好以后就可以打包裝了。
8、打好包裝的鐵柜產品就可以分類放到成品庫房。
簡述鐵柜的生產工藝流程
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