地面瓷磚施工工藝
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瓷磚地面施工工藝哪位可以說說？
1.施工工藝 基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養護。 2.施工方法 （1）基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。 （2）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據沖筋標高，獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。 （3）找規矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據確定好的磚數，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。 （4）鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。 （5）勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。養護：完工24h后，鋪干鋸末常溫養護，7d后方準上人。 3、質量標準 （1）主控項目 1）面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。 2）面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。 （2）一般項目 1）層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。 3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。 4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm;防滑條順直。 5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 6）磚面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》表6.1.8的規定。 希望可以幫到您謝謝
地面瓷磚施工工藝流程是怎樣的？
1.施工工藝為： 基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養護。 2.施工方法為： （1）基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。 （2）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1：3水泥砂漿根據沖筋標高，獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。 （3）找規矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據確定好的磚數，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。 （4）鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。 （5）勾縫：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。養護：完工24h后，鋪干鋸末常溫養護，7d后方準上人。
水泥地面施工工藝
最簡單的辦法：第一：將原來的地面刨成毛面。第二：清洗干凈。第三：用2cm戈壁，細沙，水泥（150k公斤水泥，750公斤戈壁，450公斤沙地坪厚度3——5com）足以將你的舊房子地坪整平。第四：混凝土拌合一定均勻。第五：在墻面上打上水平線。第六：一定將原漿提出來并壓平磨光。這樣一切就完成了。就是好好保養。
水泥花磚地面施工工藝？
1.工藝流程 基層處理－→打灰餅、沖筋－→抹鋪結合層－→彈控制線－→面塊料鋪貼－→灌縫－→養護－→鑲貼踢腳板 2.基層處理：樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石混凝土灌填密實，并經檢查無滲漏現象。 3.抹鋪結合層：澆水濕潤基層，刷水灰比0.5素水泥漿。根據沖筋厚度用1︰3（或按設計要求）干硬性水泥砂漿（以手握成團，不沁水為準）抹鋪結合層。結合層應用刮尺及木抹子壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站上只有輕微腳印而無凹陷為準）。 4.面塊料鋪貼：鋪貼前，磚應預先浸水濕潤晾干。用水泥膏（2－3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘敲至平正；擠出的水泥膏及時清理干凈（縫子比磚面凹2mm為宜）。 5.灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據面料顏色調配）填平縫子，用鋸末、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 6.養護：結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養護時間不應少于7d。 7.鑲貼踢腳板：一般采用與地面塊材同品種、同規格的材料，鑲貼前先將板塊刷水濕潤，將基層澆水濕透，均勻涂刷素水泥漿，邊刷邊用1︰2水泥砂漿鑲貼。踢腳板的尺寸規格應和地面材料一致，板間接縫應與地面貫通。
地面磚施工工藝是怎樣的，地面工程施工工藝流程？
方法1、干鋪法地磚理論上講應該采用干鋪法，把基層澆水濕潤后，除去浮沙、雜物。抹結合層，使用一比三的干性水泥沙漿，按照水平線探鋪平整，把磚放在沙漿上用膠皮錘振實，取下地面磚澆抹水泥漿，再把地面磚放實振平即可。采用干鋪法有效地避免了地面磚在鋪裝過程中造成的氣泡、空鼓等現象的發生，但是由于地面磚干鋪法比較費工，技術含量較高，所以一般干鋪法要比濕鋪法的費用高很多。方法2、濕鋪法是很多家裝業主普遍采用的地面磚鋪貼方法，這種方面工藝與干鋪法的區別是將一比三的干性水泥沙漿替換為普通水和水泥沙漿。采用濕鋪法的瓷磚地面有可能產生空鼓與氣泡，影響地面磚的使用壽命，但是由于濕鋪法*作簡易，且價格較低，所以現在很多家庭仍然采用濕鋪法鋪貼地面。方法3、瓷磚黏著劑法此種方法也叫干貼法，是一種新型的鋪裝輔料。它改變砂漿水泥的濕做法，瓷磚不需預先浸水，基面不需打濕，只要鋪裝的基礎條件較好就可以，使作業狀況得到極大改善。其黏著效果也超過了傳統的砂漿水泥，特別適用于作業面小、工作環境不理想的中小工程和家庭裝修。方法4、封邊條十字*架法該種輔助材料的使用使鋪裝中陰角、陽角的施工工藝得到了較大改進。不再需要瓷磚45度角切邊，節約了工時和破損。十字*可以使地磚鋪裝時的縫精度有所提高，簡化施工工藝。希望以上*能幫到你，望采納。
地面防水施工工藝是什么
1.基面處理：基面要求表面平整、光滑、牢固、干凈、無明水、無滲漏，并達到一定的強度、整體性和適應變形能力。不平處須先找平；滲漏處必須先進行堵漏處理，推薦使用速凝堵漏王；陰陽角應做成圓弧角。2.配料：按規定比例取料，用攪拌器充分攪拌約5～10分鐘左右，直至料中不含團粒，一般使用機械攪拌，不宜采用手工攪拌。打底層涂料等，如需加水，則要先在液料中加水，用攪拌器邊攪拌邊加入粉料。彩色層涂料的顏料加量為液料的10%以下，只需在面層涂料中添加顏料。3.涂覆：根據工程的特點和要求，選擇適當的工法。涂覆時要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間密實，不留氣泡，粘結嚴實。在潮濕或不吸水的基層上使用時，不需要打底層。各層之間的時間間隔段以前面一層涂膜干固不粘為準。若防水層厚度不夠，尤其是立面施工，可加涂一層或數層。加無紡布施工時，下涂和上涂要連續施工，無紡布要鋪貼平直，并用刷子刷實不留空鼓。4.保護層與裝飾層：須在防水層完成2天后進行。為了抹砂漿時施工方便，也可在防水層最后一遍涂覆后，立即撒上干凈的中粗砂。
地面找平施工工藝是什么？
地面找平是家裝中必要的過程之一。一般找平的方法有水泥沙漿找平，自流平找平，石膏找平，而效果最好的方法應該是自流平找平，參考下面的施工過程及效果。 目前地面找平方法一般有3種，機器研磨加石膏找平、水泥砂漿找平、自流平找平。 機器研磨加石膏找平： 1.、不增高地面 2、施工后2小時，就可以在上面走動(施工) 3、施工3天就可以鋪木地板 4、施工快捷(每戶只需一天)價位又實惠，比水泥找平和自流平要優惠的多。 水泥砂漿找平： 1、增高地面最低2公分 2、施工后要3天可以在上面踩(施工) 3、施工完工以后要等最低15天以后鋪木地板 4、價位適中 自流平找平： 1、去房間的最高點 2、施工以后24小時不能進人 3、施工后和水泥差不多也要15天以后鋪木地板 4、價位最高 施工條件： 1、機器研磨加石膏找平：在裝修的任何時間都可以施工的(最好在把廚房和衛生間的墻、地磚鋪貼完工以后)。 2、水泥找平和自流平找平：必須在廚房和衛生間墻地磚鋪貼完工以后和在處理墻面的之間進行。
求助環氧地面施工工藝？
環氧樹脂地面施工方法和技術措施? （一）、地基處理? 1、進場首先要對地基進行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質，地基所用材質類型，制訂出相應方案。? 2、不同材質地基，制訂不同的施工方案分類：? 水泥沙漿找平層，濕度達3%以下，采用R777底油或PE260底油處理：1：1兌水。? 濕度達3%以上，8%以下，采用環氧底油處理，8%以上，暫緩施工。水磨石地面及瓷磚等光滑表面，采用R777或PE260處理，但不兌水。木板地或鋼質地基，因不需做自流平，故只要將表面處理干凈。? 3、如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強度、濕度、平整度標準：強度相當于C20，濕度3%以下，平整度在2M直尺2mm以下。? 4、有裂縫的修補，必須先用切割機，沿縫口先切出1-1.5mm深，1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在15-20cm之間。然后用環氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可。? 5、清理地面是必須對地基的“空鼓”、表面附著物，特別是油漆進行處理。“空鼓”必須敲破，用自流平摻砂進行修復、落實，修復缺口程序應和自流平的施工程序一致。表面附著物，特別是油漆，必須用角磨機徹底去除。在做底油前，必須將整個地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時，應用鋼刷清至堅實基層為止，否則，禁止進行下一工序施工。? 6、對地表進行上述處理后，要將場地用吸塵器徹底洗塵一次，封閉場地，進行底油處理。? （二）、底油處理? 1、刷P777或PE260底油，必須使涂層均勻涂于地表，對吸收特別強的地域必須反復涂刷，待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止，該時間隨溫度變化而變化，必須以手感為準，切忌過夜或干燥成灰白色。? 2、環氧底油必須在事先測算場地及用量，嚴格配比，不允許浪費，原則上以2㎡/kg計算刷兩遍，視場地吸收情況而定。涂刷一定均勻，不允許上墻，不能涂刷至其他裝飾表面（如踢腳線）。第一遍后六小時左右做第二遍施工（視第 一遍干燥情況而定，以不粘手時為準），第二遍刷完后，應立即拋曬石英砂。石英砂拋灑人員一定要穿釘鞋在已滾刷的環氧底油內場拋灑，且要滿鋪、均勻。石英砂不能有灰塵粘其表面，以防結構不穩定至脫落。12小時后，將表面石英砂用吸塵器吸走。在環氧底油施工過程中。嚴禁煙火，特別禁止吸煙。? （三）、自流平施工? 1、底油處理完后，即可做自流平的*作。做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對自流平型號、數量及場地面積，確定施工程序以及根據地面情況特殊處理的位置。自流平配水按廠家要求施工? 2、自流平攪拌中，攪拌器要調至低速，增加扭力。攪拌須充分、均勻，不可有結塊，攪拌時間約3分鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條，在*作中要一直往后刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的*作亦如此。整個*作過程，（指每包自流平從攪拌到刮好）不超過15分鐘。放氣滾*作人員必須穿著釘鞋*作。刮自流平至墻角時，切忌動作幅度過大，以免污染墻面裝飾。? 3、自流平干燥8-12小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅實表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的“*角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面，切忌用角磨機進行打磨，以至物*作不當，穩定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。特別是做2mm卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機換砂紙磨片可以打磨，絕對禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應封閉地面吸塵，保持場地清潔，絕對不允許自流平表面被污物，特別是油漆污染。? （四）、放料規程? 1、放料組進入場地施工時，首先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查，雙方進行驗收交換手續后，方可進行施工。? 2、放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設組的鋪設順序、材料情況，要做到心中有數，事先安排，按圖施工，本著節約的原則來安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場。注意膠地板背面箭頭方向必須排放一致。? 3、放料組必須將材料毛坯放好，一般要有24小時以上，將門卡、墻角等打好卡，原則上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過1mm，線條流暢，同時注意地板材料與門的高度是否適合，以及與其他材料的銜接口的處理，但所排好料的所有搭縫，留給鋪設組推*，搭縫原則上重合部分為2cm，且靠近光源的板塊需搭在上面，毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料，特殊情況，特殊處理。? 4、盡量防止材料擠壓、變形，特別對在運輸過程中造成的材料變形，要盡量避免使用在側光強，以及“第一印象”的關鍵部位，應調至弱光或無側光，邊角部位，對有色差的材料也應進行對比，選料使用，不可將色差過大的材料鄰近拼接，造成色差過大，影響效果。對邊角料的安排，在節約的原則上，亦應如上原則安排。? （五）、鋪設規程? 1、鋪設組進入場地，必須對放料組的材料運用是否合理，打卡是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準確等進行驗收，辦好交接手續，并了解放料組的意圖。? 2、鋪設必須在封閉的場地中進行，不允許閑雜人等進入施工場地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設質量，鋪設組*作人員只允許穿著平底軟鞋進入場地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進入場地。? 3、進入*作時，推縫必須依靠尺進行，調節推*的*片深度應為兩塊地板的厚度再長0.5mm，保證一*推斷，避免接口不吻合，推*大壓板下必須用膠地板廢料墊平，以免*具發生偏斜，造成*口截面傾斜，粘貼時縫口不順合，不流暢，出現高差。? 4、對于膠水的配置，對于優成和漢高雙組份膠水的配置，必須嚴格按照配比進行，不允許隨意配置，因隨意配置會影響膠水的粘接強度，反應不足或反應過度。膠水須充分攪拌，以保證固化劑與膠均勻接觸，充分反應，攪拌時間約為2分鐘，在攪拌過程不應使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應速度加快，同時應上下翻動，保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1：5。? 5、攪拌膠水前應測量一下鋪設面積，再確定打膠量，嚴格配置比例，做到不浪費。確定好鋪設程序、計劃。按先打膠、先鋪設的原則進行刮膠，對于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開，保證膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應先考慮好，不可選在光線較強，較顯眼位置，同時，在第二組膠與其接口處應采取濕粘法至少先貼出20cm，然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與第一桶的膠面盡量平滑，否則，在膠地面會現出明顯接口面，影響美觀。原則上3.5mm以上材料，,用A2齒膠刮板，2mm材料，如做在一樓，則使用A2齒，二層以上則使用A2齒即可.但在*作前，必須檢查齒條磨損程度,特別是A1齒條，磨損較快,需及時檢查、更換。? 6、對于各批次的膠水，應根據其不同的反應速度來制訂鋪設計劃，嚴禁先*作，后計劃的*作行為，具體通過小面積試驗，把握涼膠時間，并保持膠面清 潔。以膠面能拉絲狀態為鋪設時機，同時應兼顧面積大小，決定鋪設時間，涼膠時，禁止在翻卷的膠地板背面踩踏。? 7、在達到預定量膠時間后，應從光線較強的一頭開始進行鋪設，在鋪設確定一塊基準面后，其他板塊應以此基準面為依托，先將靠近基準面場的縫口拼接無誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將膠地板落實，與膠面進行完全接觸，保證膠水均勻的轉移至膠地板背面。為保證在鋪設中積累誤碼誤差的清除，必須留一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設完后抓緊推縫，在短時間內完成鋪設、壓實程序。縫口溢膠現象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設塊材時應著重處理平行側光的縫口，膠水接縫線應垂直于側光，避免在顯著位置接膠口。? 8、在鋪設過程中，*作人員應始終站在墊腳板上*作，墊腳板面積尺寸長1m，寬45cm，厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設的膠地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡、不平整。在整個鋪設過程中，必須有一個人在最容易看出缺點的位置（如迎光站位觀察）指導鋪設，以及時調整鋪設中的問題。? 9、在處理接縫口時，小壓輥應垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對于邊、角地段，應有專人負責滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位，造成粘接不牢，空鼓現象。空鼓現象必須在膠水干透之前處理完畢。? 10、鋪設完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設完的地面，在1小時以內禁止上人踩踏，留一名專業壓輥，小壓輥可增加負荷進行滾壓，壓輥人應盡量減少走運面積，發揮壓輥長臂作用，來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現象。該步驟視溫度情況，在一段時間內重復進行。? 11、在壓輥程序完成后，應在有條件情況下，盡量長的封閉場地，至少在膠地板鋪設完成后12小時方可上人走動，48小時后才能進行濕洗，去蠟
地面石材施工工藝是什么？
1、基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，施工前要對地面刷一道水泥漿結合層。基層處理應注意達到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用清水濕潤地面但不的有積水。 2、彈線：在場地的中心彈垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并一直墻面底部。在地面彈出十字線后，并根據石材規格地面彈出石材分格線。 3、預鋪：首先應該在圖紙設計要求的設計上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格來的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現的誤差進行調整、交換，直至達到最佳效果。同時注意淺色石材及之地密度較小的石材應該在背面和所有側面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。 4、鋪貼： 結合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤、刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。 鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應采用1:4（1:3）干硬性砂漿經充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3以上，并用砂漿厚度約高出水平標高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm。 鋪裝石材：鋪裝前將板預先浸潤后陰干備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材版面），振實砂漿至鋪設高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。 按縫要求：石材板塊鋪裝時接縫要嚴密，一般不留縫隙。 5、擦縫：在鋪裝完成后1~2晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內依據石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調制成1:1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內或者用干水泥拌合色粉擦縫。完成后及時將石材版面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護
花崗石地面施工工藝哪位知道？
1、墊層施工：將原有水泥方格磚地面拆除后，平整場地，用蛙式打夯機夯實，澆筑150mm厚素混凝土墊層。 2、基層處理：檢查基層的平整度和標高是否符合設計要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。 3、找水平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤基層。 4、試拼、試排、編號：花崗石在鋪設前對板材進行試拼、對色、編號整理。 5、鋪設：彈線后先鋪幾條石材作為基準，起標筋作用。鋪設的花崗石事先灑水濕潤，陰干后使用。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：2.5干硬性水泥砂漿做粘結層，厚度根據試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設板塊時四周同時下落，用橡皮錘敲擊平實，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實為止，最后揭板澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。 6、擦縫：待鋪設的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。 7、養護、成品保護：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發，增強石板與砂漿的粘結牢度，保證地面的鋪設質量。養護期為3—5天，養護期禁止上人上車，并在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護成品。
地面拼花施工工藝哪位清楚？
施工方法： 一、施工準備 （一）、作業條件 ?? 1、墻上四周彈好+1.02m(室外公共部分)和+1.0m（室內）水平控制線。 ??2、板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。 ??3、門窗框要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。 （二）、材料要求 ?? 1、水泥：普通硅*鹽水泥或礦渣硅*鹽水泥。 ?? 2、砂：采用潔凈無有機雜質的粗砂或中砂，含泥量不大于3%。 ?? 3、面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。 ?? （三）、施工機具 ?? 小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、水平尺、方尺、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、紅鉛等 ?? 三、工藝流程 ?? 基層處理→找面層標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝 ??*四、*作工藝 ??（一）、基層處理、定標高 ?? 1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。 ?? 2、根據+1.0m水平控制線跟設計圖紙找出板面標高。 ??（二）、抹找平層砂漿 ?? 1、灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 ?? 2、抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5米，然后開始從房間一側開始抹標筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋厚度不宜小于20㎜。 ?? 3、裝檔（即再標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水灰比為0.4-0.5的水泥漿粘結層，要隨涂隨鋪砂漿。然后根據標筋標高，用小平鍬將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標筋之間，抹平后檢查其標高是否正確。
求家裝地面施工工藝
你指的是貼地磚和瓷磚？
水磨石地面施工工藝?
水磨石地面施工工藝流程：鑲嵌分格條→清理、潤濕基層→涂刷結合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實→鐵抹壓平→粗磨→擦漿→細磨→精磨→*洗上蠟。
硬化劑地面施工工藝？
混凝土強度等級應在C25以上，塌落度在100mm~140mm之間。地面硬化劑用量通常對一般運輸流量地面為4kg/m2，對高運輸流量地面為6kg/m2(我公司承建的天津戴納派克壓路機廠房地面取6kg/ ??m2)。粗骨料粒徑不超過30mm。特點：混凝土硬化地面分有筋混凝土硬化地面和無筋混凝土硬化地面；有筋混凝土地面硬化劑分為非金屬和金屬硬化劑兩種，它們分別是由非金屬或金屬骨料同標準波特蘭水泥及其他摻合劑組成，開袋即可使用。硬化劑地面施工是在混凝土或水泥砂漿表面上撒布地面硬化劑經磨光后使地面工程具有高耐磨性、高硬度的一種施工工藝。地面硬化劑的性能特點是能有效防止混凝土或水泥砂漿地面易起砂、起皮、硬度不高、耐磨性不好等缺點，可大大提高地面耐磨性、表面強度及抗沖擊能力，同時也提高地面防油性。
地面浮雕施工工藝有哪些
墻面平整要求要達到*高級抹灰標準，應對基層的破損、洞*、裂縫、空鼓起殼等狀況事先修補，膩子批嵌平整，打磨光滑，陰陽角線條垂直，基層的平整度應上海亮迪化工科技有限公司3控制在允許的范圍內。
玻化磚地面施工工藝是什么？
清理地面，彈線，排磚，鋪灑干性水泥，瓷磚背后抹素漿，貼磚，勾縫清理即可。
外墻瓷磚施工工藝
外墻磚指能適合外墻裝飾使用的陶瓷磚。本工程使用的是45*45的釉面磚，這類產品隨著吸水率的降低，其耐候性提高，抗凍性越好。對于施工而言，吸水率較大（10%以下）制品，施工前必須浸泡2小時以上。而吸水率1%以下的瓷質磚，原則上可以不浸水。基層處理將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤濕。對很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污垢，用10%的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1：1水泥細砂漿，內摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。
竹面層地面施工工藝是什么？
施工工藝流程
基層清理一彈線一安裝木擱柵一鋪毛地板一刨平磨光一油漆一打蠟。
玻璃地面施工工藝哪位朋友熟悉？
您好，玻璃地面施工工藝： 固定玻璃隔斷--->安裝玻璃隔墻、門頂部限位槽--->安裝金屬飾面的木底托--->安裝堅向門框--->玻璃安裝--->玻璃固定--->注玻璃膠封口--->玻璃之間對接。 鑒于玻璃地面的安裝流程，因玻璃門脆弱，安裝時需小心；首先固定隔墻的安裝均應在室內處其它工序施工基本完成后進行，然后固定玻璃隔斷及活動玻璃門扇必須統一放線*，按設計圖要求放出隔斷及玻璃門的*線，確定門框位置，準確地測量地面標高及門框頂部標高。
防腐地面施工工藝是怎樣的？
1、固定鋪設法：用膨脹螺絲把龍骨固定在地面上，膨脹鏍絲應用尼龍材質的(抗老化比較好)，鐵膨脹管應涂刷防銹漆，然后再鋪設防腐木; 2、活動鋪設法： a用不銹鋼十字螺絲在防腐木的正面與龍骨連接; b用螺絲把龍骨固定在防腐木反面，幾塊組成拼成一個整體,既不破壞地面結構，也可自由拆卸清洗 c懸浮鋪設法，龍骨在地面找平可連接成框架/井字架結構，然后再鋪設防腐木
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